1、无溶剂改性环氧超重防腐涂料防腐要刷2层。无溶剂改性环氧超重防腐涂料是一种高固含量的双组分涂料，主要用于钢结构、管道、储罐等金属设备的防腐保护。通常情况下，至少需要涂覆两层来确保涂层具有较好的效果。

2、两遍。第一次的涂刷200μm，表干后在涂刷第二遍。无溶剂液态环氧涂料漆膜厚度≥400μm涂刷两遍。无溶剂环氧液态防腐漆是一种高固体，常温固化（硬化）的无溶剂的环氧防腐涂料。

3、第二层底漆：在第一层底漆涂干后，可涂抹一遍全面的第二层环氧煤沥青防腐漆涂料。该遍涂料应与前一层遍的颜色相同。涂装顶漆：在第二层底漆干燥后，可从防腐漆中再次向其中添加稀释剂，并将涂层涂在工作面上，以提供最终的防腐层。

4、一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。重防腐涂料种类【环氧树脂漆】厚膜型环氧富锌底漆，环氧云铁防锈漆，环氧玻璃鳞片，环氧煤沥青漆，环氧地坪漆。

5、具体为：套一次“管道刷油沥青漆第一遍”；套两次“玻璃丝布安装管道”；套两次“玻璃布白布面刷油管道沥青漆第一遍”。对应的步骤：管道刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油。共三层油、两层布。

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众所周知,“水”是造成各种类型电化学腐蚀的必要条件并对涂层直接产生极大的危害性.所以,如果要解决在水下\在100%潮湿表面带锈涂装的重大技术难题,无溶剂耐潮湿重涂料解决水在各种环境条件下对涂层所造成的“内忧外患”问题.

无溶剂混凝土耐潮湿涂料是一种固含量为100%的优异的环氧封闭底涂层,用于混凝土的表面.可直接涂装在湿的或干的表面,与新的或旧的混凝土相容,与爆露的混凝土或有涂层的混凝土能紧紧渗透粘附.具有优异的附着力（干表面10Mpa,湿表面8Mpa）\优异的耐化学性,干燥迅速,施工中无湿度问题,且环保无毒,无有害的溶剂气化物和挥发性的有机化合物,是世界范围内性能指标很高的混凝土底漆.

无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.

生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染.